Détails sur le produit:
|
Utilisant la vie: | au moins 2 ans | Matériau: | Mullite |
---|---|---|---|
Contenu chimique: | Al2O3+SiO2+Fe2O3 | Densité de la masse: | 2.4g/cm3 |
Utilisant le secteur: | chaudières industrielles | Forme: | Bac |
Surligner: | saggers en céramique,boîte réfractaire |
Plateau réfractaire de four à mullite pour les pièces et la poudre de l'électronique d'agglomération
1. Description
Le produit est fait à partir de la mullite synthétique de haute qualité, par le bâti à haute pression et l'agglomération. Il fait la mullite en tant que phase principale, avec des configurations de bonne résistance de choc thermique, de haute résistance, d'aucune déformation, d'aucun rétrécissement, d'aucune scories, et d'autres avantages.
Il est très utilisé dans le four à hautes températures, comme le matériel magnétique et en céramique électronique et ainsi de suite.
Le plateau de four à mullite est également connu comme plateau de mullite, sagger de mullite et boîte de sagger de mullite.
Les produits de protection de soutien de sagger de mise à feu est un four réfractaire spécial à continuer à résister à la mise en chauffage froide et, four à choc thermique la caractérisation que des matériaux est importante pour l'usage saggar d'utilisateurs d'aujourd'hui plus haut et les températures plus élevées, les conditions et la plus longue durée de vie, de plus en plus conditions de haute qualité, comprennent la situation entière, n'a pas atteint le niveau idéal.
Le sagger est produit par les étapes séquentielles de : le mélange, le bâti et l'agglomération, où la mullite fondue, la poudre micro en forme de plaque d'oxyde d'aluminium de corindon et, la poudre de silicium, le ciment d'aluminate de calcium et l'hexamétaphosphate micro de sodium sont mélangés, les matériaux sont moulés en adoptant une méthode de versement auto-débordante de bâti, et après demoulding et séché, les matériaux sont agglomérés à température élevée pour produire le sagger de corindon-mullite. Le sagger produit de corindon-mullite a les avantages de la résistance à hautes températures, de la bonne stabilité de choc thermique et de la longue durée de vie.
2. Données techniques
|
Mullite
|
DENSITÉ (g/cm3)
|
2,4 |
PORSITY APPARENT (%)
|
26,00
|
TEMPÉRATURE AMBIANTE RÉSISTANCE À LA FLEXION (MPA)
|
10,0
|
CYCLE UTILISANT DES PÉRIODES
|
>60
|
Avantage | De haute résistance |
Application | Chaudières industrielles |
Utilisant la température | <1600℃ |
Personne à contacter: Mr. Bruce
Téléphone: 86-18351508304
Télécopieur: 86-510-8746-8690